纺粘非织造布的四项先进的高新技术工艺介绍

2018-12-19 16:14   文章来源:  华雨林无纺布

(-)多孔、高速、高产技术
       纺粘法是聚合物喷丝直接成布,喷丝是一个关键技术,而喷丝又是通过喷丝板上的喷丝孔进行的,孔的质量、结构与孔的多少直接影响到产品的质量。适度增加喷丝孔数可使产量明显提高,纤维铺网均匀,线密度变细,手感柔软。
       在纺粘生产技术中,高速的含义有两个概念,一是指纤维的牵伸速度;二是指纤网的成布卷取速度。牵伸速度的大小,直接关系到纤维的取向度、结晶度与线密度,也关系到纤维强力伸长率及铺网均匀性和提高产量等各方面。纤维网的卷取成布速度的潮流是向高速度方向迈进,国外已达到了400m/min以上,最高可到600-800m/min。成布速度的提高,直接关系到产量的上升,生产成本的下降。
(二)多层次、多头纺丝复合工艺
       纺粘法无纺布发展的另一主流,是向多层次的复合和多头纺丝方向发展。同一品种,前半部采用多个纺丝与牵伸系统机组,而后半部共用同一条输送成布(热或针刺、水刺)与卷取的生产线。若采用两个纺丝机组的称为SS,三个纺丝机组的称为SSs,四个纺丝机组的称为SS依此类推。
       纺粘法与熔喷法多机组、多层次的复合。例如上下两层为纺粘、中间一层为熔喷布复合在起的称为SMS,多层纺粘及多层熔喷复合在一起的如SMMS、 SSMMSS等,其发展亦很迅速。纺粘与短纤维梳理成网相复合的水刺布称为SC,或者是两层短纤维梳理成网中间加一层纺粘布称为CSC。纺粘布与木浆气流成网相复合的水刺布称为SA,两层纺粘中间复合一层木浆气流成网的水刺布称为SAS。
       底层为短纤维、中层为纺粘布、上层为木浆气流成网复合的水刺布称为CSA
(三)产品向细旦化方向发展
       纺粘布的纤维逐步转向细特化是纺粘技术发展另一个潮流。细特纺粘布的主要优点是手感柔软,强力高,纤维在纤网中覆盖率高,成网均匀,比表面积大,具有良好的透气性和防液体渗透性。
(四)双组分复合纤维非织造布
       双组分纤维亦称复合纤维,其生产工艺是用两种不同的聚合物,通过两套干燥设备(聚丙烯等不用)、螺杆、计量泵等,使两种不同的熔体进入同一个纺丝头,从同一个喷丝孔喷出而纺出复合纤维。双组分纤维的聚合物配对有多种,主要有聚乙烯与聚丙烯(PEP)、聚乙烯与聚酯(PFE/PET)、乙烯一醋酸乙烯与聚丙烯(EVA/PP)、聚院胺与聚酯( PA/PET)等,生产出多种双组分复合纤维非织造布

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