無紡布熱粘合加固工藝原理介紹 熱粘合加固特點【圖文】

2018-05-19 15:12   文章來源:  華雨林無紡布

         隨著合成纖維工業的發展和合成纖維在無紡布生產中的廣泛應用,熱粘合技術得到迅速發展,成為纖網加固的一種主要方法。這主要是由于它具有許多其他加工方法無可比擬的優點。
熱粘合加固的特點
         合成高分子材料大都具有熱塑性,即加熱到一定溫度后會軟化熔融,變成具有一定流動性的粘流體,當溫度低于其軟化熔融溫度后,又重新固化,變成固態。熱粘合技術就是充分利用熱塑性高分子材料的這種特性,使纖網受熱后部分纖維軟化熔融,纖維間產生粘連,冷卻后使纖維保持粘連狀態,纖網得以加固,根據加熱纖網的方式,熱粘合可分為熱軋粘合、熱熔粘合及其他粘合方式。
1.生產速度高熱軋粘合一般生產速度在20~60m/min,最高的可達100~120m/min或更高。熱熔粘合生產速度與產品的克重有關,在生產50g/m2的薄型無紡布時,速度也可達100m/mino。因此,熱粘合技術適應了無紡布生產高速化的發展需要。
2.能耗低作為熱粘合基本材料的低熔點纖維或雙組分纖維,盡管其成本高于一般的粘合劑,但就其總的能耗而言,要比化學粘合法低。據統計,用丙綸纖維熱粘合加固,每千克無紡布耗能2.4×10°J,而采用浸漬法粘合加固,每千克的能耗為3.9x10°J。隨著低熔點纖維、雙組分纖維生產技術的改進,生產成本的降低,熱粘合技術的這一優點會更加顯著。 

3.產品的衛生性好熱粘合產品不帶有任何化學試劑,因此衛生性好,可適用于醫用無紡布,非常適合于醫療衛生用品的生產和使用,而且生產過程沒有三廢產生,更符合環境保護。生產過程亦無噪聲,有利于改善生產的工作環境。
4。生產是活性大熱粘合即可作為主要的纖網加固手段,直接生產出無紡布,又可作為輔助加固,改善其他加固方法的不足。例如,在針刺加固的纖網中混入少量的熱熔纖維,在針刺后再經熱處理,可顯著提高強力和改善布的縱橫向強力比。

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